目前，在水泥生產(chǎn)的生料制備過(guò)程中，生料均化占有重要的地位。均化是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件，也是穩(wěn)定出廠水泥質(zhì)量的重要途徑。生料均化是依賴(lài)于各種均化庫(kù)運(yùn)行良好的混合完成的，其均化效果的好壞，直接影響新型干法水泥生產(chǎn)線均衡與穩(wěn)定的生產(chǎn)。傳統(tǒng)意義上的生料均化庫(kù)多為混凝土結(jié)構(gòu)，土均化庫(kù)的形式分為了：機(jī)械式均化和氣力均化。其中機(jī)械式均化主要是采用了倒庫(kù)的方式，均化效果不好，僅適用于小型立窯水泥生產(chǎn)線；氣力均化均化效果好，投資成本高，這種均化方法成為當(dāng)前均化庫(kù)設(shè)計(jì)、施工的主要形式和方式，也是唯一的。這種庫(kù)總體上所具有的缺點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工工序多；由于采用高壓供風(fēng)裝置，耗氣量大、能耗大，在使用過(guò)程中造成維修量大，涉及了設(shè)備、機(jī)械、電氣、液壓等專(zhuān)業(yè)多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行；內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管路較多，供風(fēng)易不均衡，致使出庫(kù)率低，物料出庫(kù)不暢。

         粉體物料均化鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)裝備是充分借用了公司的氣力卸料與輸送技術(shù)，將傳統(tǒng)的開(kāi)式充氣箱與流化棒相結(jié)合，能夠滿(mǎn)足均化、卸料、儲(chǔ)存與輸送為一體的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、應(yīng)用范圍廣、投資成本低、均化效果好、耗氣量小、出庫(kù)率高、出料順暢的特點(diǎn)。所以是代替?zhèn)鹘y(tǒng)均化方式、氣力卸料和輸送的全新設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)裝備即可代替?zhèn)鹘y(tǒng)幾個(gè)倉(cāng)庫(kù)的功能，在外形尺寸的選型上比傳統(tǒng)庫(kù)具有較大的空間，實(shí)現(xiàn)了均化庫(kù)在結(jié)構(gòu)上和性能上的多樣化。為實(shí)現(xiàn)國(guó)家的環(huán)保低碳、高效降耗和循環(huán)發(fā)展的目標(biāo)與藍(lán)圖，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)意義上的均化倉(cāng)儲(chǔ)裝備已成為必然趨勢(shì)。